Линия по производству фильтров из синтетического стекловолокна1

Оплата: 50% депозита за производство, остаток 50% оплаты перед отправкой.

Срок поставки: 35 рабочих дней.

Технические характеристики продукции:

1. Рабочая ширина: ≤680 мм.

2. Высота плиссировки: 17~120 мм.

3. Максимальный диаметр рулона материала: ≤900 мм.

4. Скорость производства: 5-15 м/мин.

5. Мощность: 15 кВт, 380 В.

6. Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа.

7. Вес машины: 1500 кг.

8. Размер: 7500x1500x1900 мм (ДxШxВ)

Питательная часть:

1. Пневматическая подача.

2. Натяжение надувного позиционирования материального вала.

3. Автоматическая система натяжения магнитного порошка (в зависимости от размера рулона материала для автоматической регулировки натяжения).

4. Увеличьте отсутствие функции материальной сигнализации.

5. Включая систему натяжения дозирования химического волокна.

Механизм складывания бумаги:

1. Регулировка сгиба: ручная регулировка (с прецизионным циферблатом, более стабильным, чем пневматический механизм).

2. Конфигурация ножа с двойным вдавливанием: двойной ролик складного ножа с сервоприводом (согласно конструкции механизма аналогичных продуктов немецкой TAG, группа роликовых ножей для вдавливания с длительным сроком службы не требует обслуживания).

3. нож для вдавливания в течение всего процесса резьбы и шлифования пятиосевого обрабатывающего центра, обработка поверхности твердым хромированием, более износостойкая, вдавливание резинового вала с использованием всего вала из полиуретановой резины в течение длительного времени без износа и замены.

4. Сервосистема: Тайваньская компания TECO.

5. нож давления: 2 комплекта

Клей-спрей

1. Резка: 4 группы пневматической резки (регулируемое давление воздуха), ручная регулировка, закалка и закалка вала продольной резки.

2. Клеевой вал: антиадгезионная тефлоновая обработка поверхности.

3. Расстояние распыления: 25,4 мм * 26 * 2 группы вертикального распыления вверх и вниз (отдельное управление на каждом сенсорном экране)

(Каждый сенсорный экран управляется индивидуально).

4. Режим управления: непрерывное распыление, разрушение клея, прерывистое распыление, интервальное распыление.

5. Система охлаждения: четыре группы охлаждающих вентиляторов большого объема воздуха (цифровой дисплей для более интуитивной и точной регулировки объема воздуха).

6. Режим распылителя: вертикальное распыление клея вверх и вниз, пневматический вход и выход.

7. Ось резки: независимый сервопривод (более стабильная резка).

8. Увеличьте функцию автоматической остановки обнаружения разрыва бумаги.

Складная часть:

1. Высота складывания: ввод с сенсорного экрана, автоматическая регулировка управления серводвигателем Тайвань TECO.

2. Режим конвейера: непрерывный, толчковый (более точное управление серводвигателем TECO в Тайване).

3. Конвейерная лента: полиуретановая синхронная лента (не легко соскользнуть и не легко сломаться).

4. Охлаждение: оснащен охлаждающим валиком без привода длиной 2 метра.

Вся машина:

1. Основная рама изготовлена ​​из утолщенного промышленного алюминиевого профиля 4080.

2. Вся машина из листового металла с использованием 1,5 мм обработки холодного прессования пластин пластикового напыления.

3. электроприборы всей машины: сервосистема - Inovance, ПЛК - Япония Panasonic, низковольтные электроприборы - Schneider.

4. Пневматический: Артак (Тайвань)

Технические характеристики машины для нанесения клея-расплава

а. Опора клеевого пистолета оснащена механизмом подъема и опускания, который легко регулировать.

б. Биговальный валик оснащен верхним и нижним двойным роликом с тягой, а высота складывания устанавливается произвольно от 20 до 300 мм.

в. В клеевой машине используется автоматическая машина для нанесения клея-расплава, размер клея отслеживается автоматически.

д. Дополнительный высокоскоростной клеевой пистолет с нулевой каплей, сопло из титанового сплава диаметром 0,4 мм (для высокоскоростного разрыва клея)

е. Длина всей линии больше, совместима с пеной и обычным клеем.